一些生產(chǎn)工廠中會用到各種各樣的模具，像電子電器的包裝模具，發(fā)泡模具等等，這些模具在給我們帶來快速的生產(chǎn)速度的同時(shí)，如何來減少他們的損害呢，來延長他們的使用時(shí)間，下面就講解一下，模具使用時(shí)的注意事項(xiàng)，如何正確使用模具！

       模具間隙的選擇

       模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：

       （1）如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

       （2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

       （3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

       模具刃磨

       1、模具刃磨的重要性

       定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。

       2、模具需要刃磨的具體特征

      對于模具的刃磨，沒有一個(gè)嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個(gè)因素來決定：

       （1）檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米(大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

       （2）檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生？

       （3）通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時(shí)噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

       注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。